Manganová ocel (ocel s vysokým obsahem manganu)
Běžně používaná značka oceli s vysokým obsahem manganu v Číně a její rozsah použití jsou: ZGMn{{0}} (C 1,10 procent ~1,50 procent) pro díly s nízkým nárazem, ZGMn 13-2 (C1.00 procent ~1,40 procent ) pro běžné díly, ZGMn13-3 (C0,90 procent ~1,30 procent ) pro složité díly, ZGMn{{15 }} (C0,90 procent ~1,20 procent ) pro díly s vysokým nárazem. Obsah manganu ve výše uvedených čtyřech typech ocelí je 11,0 % ~ 14,0 % .
Během deformace za studena rázovým zatížením je ocel zpevněna velkým zvýšením hustoty dislokací, dodáním dislokace, ukládáním dislokační zátky a interakcí atomů dislokace a rozpuštěných látek. To je důležitý důvod pro zpracování kalení. Dalším důležitým důvodem je to, že energie chyby vrstvy vysoce manganového autenitu je nízká a je náchylný k chybné vrstvení během deformace, čímž se vytvářejí podmínky pro vznik ε martenzitu a tvorbu deformačního dvojčete. V deformační vrstvě konvenční oceli s vysokým obsahem manganu lze často pozorovat dislokaci s vysokou hustotou, dislokační depozici a zapletení. ε Vzhled martenzitu a deformovaného dvojčete ztěžuje deformaci oceli, zejména proto, že posledně jmenovaný je důležitější. Výše uvedené faktory způsobují, že vytvrzovací vrstva oceli s vysokým obsahem manganu je zpevněna do vysokého stupně a tvrdost je výrazně zlepšena.
Ocel s vysokým obsahem manganu je snadno kalitelná, takže je obtížně zpracovatelná, naprostá většina odlitků, velmi malé množství metodou kování. Odlévací výkon oceli s vysokým obsahem manganu je lepší. Teplota tání oceli je nízká (asi 14 ()() stupňů), teplotní interval tekuté a pevné linie oceli je malý (asi 50 stupňů), tepelná vodivost oceli je nízká, takže roztavená tekutost je dobrá, snadné lití výlisku. Koeficient roztažnosti drátu oceli s vysokým obsahem manganu je 1,5krát vyšší než u čistého železa a dvakrát vyšší než u uhlíkové oceli. Proto je objemové smrštění a smrštění drátu při lití, které je náchylné na pnutí a praskání, velké.
Aby se zlepšily vlastnosti oceli s vysokým obsahem manganu, bylo provedeno mnoho studií o legování, mikrolegování, úpravě obsahu uhlíku a manganu a zpracování precipitační výztuže a jsou aplikovány ve výrobní praxi. Vzhled mezostatické austenitické manganové oceli může výrazně snížit obsah uhlíku a manganu v oceli a zlepšit rychlost deformace a vyztužení oceli, což lze aplikovat na pracovní podmínky vysokého a nízkého rázového zatížení, což je nový vývoj vysoce manganová ocel.
(2) Žádná magnetická ocel. Tento druh oceli obsahuje více než 17 procent manganu a obsah uhlíku je obecně nižší než 1.0 procento a často se používá v automobilovém průmyslu k výrobě ochranných kroužků. Hustota tohoto typu oceli je asi 7,87~7,98 g/cm3. Vzhledem k vysokému obsahu uhlíku a manganu je tepelná vodivost oceli špatná. Tepelná vodivost je 12,979 W/ (m stupně), asi 1/3 uhlíkové oceli. Protože ocel je austenitická tkáň a nemá žádné magnetické vlastnosti, její magnetická vodivost μ je 1,003 až 1,03 (H/m).
