Tepelně odolná ocel
Co je tepelně odolná ocel
U většiny typů oceli se požadované vlastnosti a mez kluzu výrazně snižují, protože je ocel vystavena vysokým teplotám. žáruvzdorné oceli jsou odolné teplotám nad 500 stupňů, zachovávají si svou pevnost a další vlastnosti.
Vysoká teplotní odolnost
Certifikované vysokoteplotní oceli jsou schopny odolat extrémním teplotám, které by za normálních okolností způsobily deformaci a lámání jiných materiálů.
Odolnost proti korozi
Takové oceli mají také vysokou odolnost proti korozi a oxidaci, díky čemuž jsou vhodné pro použití v drsném prostředí.
Trvanlivost
Vzhledem ke své schopnosti odolávat vysokým teplotám a korozivnímu napadení mají žáruvzdorné oceli obvykle dlouhou životnost.
Síla
Tento typ oceli má vysokou pevnost a tuhost, což jim umožňuje vyrovnat se s velkým zatížením a vyhnout se deformaci a zničení.
Jednoduchost zpracování
Moderní vysokoteplotní oceli lze obvykle snadno obrábět a tvarovat do různých konfigurací a velikostí. Díky tomu se rozsah použití neustále rozšiřuje.
-
Cestovní rošt kotle pec pec sporák řetězový roštPec mobilního roštu se skládá hlavně ze dvou typů: pec na řetězové rošty a pec s řetězovým roštem vPřidat k dotazu
-
Tepelně odolná litá dvířka peceŽáruvzdorná litá dvířka pece Žáruvzdorná ocelová dvířka pece ZG40Cr25Ni20Si2 je druh vysocePřidat k dotazu
-
Tepelně odolná ocel CrucibleZG40Cr9Si2TEPELNĚ ODOLNÝ OCEL CRUCIBLEZG40CR9SI2 TEPELNĚ ODOLNÝ OCEL CRUCIBLEZG40CR9SI2 ZG40Cr9Si2 Kelímek sePřidat k dotazu
-
Tepelně odolné ocelové odlitky EN10295Žáruvzdorné ocelové odlitky EN 10295 platí pro žáruvzdorné ocelové odlitky, pro všeobecné účelyPřidat k dotazu
-
Tepelně odolné ocelové odlitkyPopis produktů 1) Nízkolegovaná tepelně pevnostní ocel typu Belet Zástupce tohoto druhu oceli:Přidat k dotazu
-
Příslušenství z šedé litinyPříslušenství z šedé litiny Produkty Qingyun Hongyun Machinery parts Co., Ltd. zahrnují všechnyPřidat k dotazu
-
Odlévání žáruvzdorné oceliOdlévání žáruvzdorné oceli S rozvojem společenského rozvoje se věda a technologie rozvíjelyPřidat k dotazu
-
Mechanické náhradní díly, díly z šedé litinyMechanické náhradní díly, díly z šedé litiny Šedá litina má dobrý licí výkon, dobré tlumeníPřidat k dotazu
-
Perličkové kování z feritové šedé litinyTvarovky z feritové šedé litiny se světlými korálky Šedá litina je druh litiny. Uhlík existuje vPřidat k dotazu
-
Přesné lití dílů stavebních strojůPřesné odlitky stavebních strojů Podle typického procesu doma i v zahraničí je teplota povrchovéPřidat k dotazu
-
Žáruvzdorné ocelové odlitky ZG35Cr24Ni7SiNŽáruvzdorné ocelové odlitky ZG35Cr24Ni7SiN ZG35Cr24Ni7SiN Analýza precipitací vyztuženého tepelnéhoPřidat k dotazu
-
Litinové díly s vysokým a nízkým obsahem chrómu odolné pr...Litinové díly odolné proti opotřebení s vysokým a nízkým obsahem chrómu 1 Název produktu: litinovéPřidat k dotazu
- Mob: +8615053412502
- E-mail: Hongsheng@hsmachineryparts.com
- Přidat: Bohai Road, pod-okresní úřad, okres Qingyun, město Dezhou, provincie Šan-tung
proč nás vybrat

ZKUŠENÝ TÝM
S týmem vysoce specializovaných pracovníků máme zkušenosti s poskytováním informovaných řešení, která splňují vaše potřeby.

VELKÁ PODPORA
Jsme odhodláni poskytovat příkladné, rychlé doručovací služby, abychom vyřešili vaše problémy a splnili vaše potřeby co nejrychleji a nejefektivněji.

KVALITNÍ MATERIÁLY
Garantujeme, že naše výrobky a materiály budou splňovat nejvyšší standardy kvality. 99 % našich produktů je PRIME a DOMESTIC.

Žáruvzdorná ocel má čtyři typy struktur: austenitické, martenzitické, feritické a precipitační kalení, z nichž každá má jiné použití a vlastnosti.
Austenitické oceli jsou složeny z chromové oceli s přídavkem niklu. Udržují si svou mikrostrukturu i při pokojové teplotě a vyznačují se vynikající odolností proti korozi. Používá se ve výrobcích pro domácnost, stavebnictví, nádržích LNG, jaderných zařízeních atd.
Martenzitický typ je mikrostruktura získaná rychlým ochlazením austenitu a vyznačuje se tvrdostí a křehkostí. Díky své odolnosti proti opotřebení se používá pro součásti ložisek v ložiscích a pro lopatky.
Feritický typ je levný, protože neobsahuje nikl, ale má nevýhodu nižší odolnosti proti korozi a pevnosti ve srovnání s austenitickým typem. Používá se pro vnitřní kuchyňské vybavení, které nevyžaduje velkou odolnost proti korozi.
Typ precipitačního vytvrzování se vyznačuje nízkou deformací v důsledku tepelného zpracování při nízkých teplotách při zachování pevnosti a je méně náchylný ke stárnutí souvisejícím s poškozením, jako jsou praskliny způsobené vypalováním po tepelném zpracování.
Aplikace žáruvzdorné oceli




U většiny typů oceli se požadované vlastnosti a mez kluzu výrazně snižují, protože je ocel vystavena vysokým teplotám. žáruvzdorné oceli jsou odolné teplotám nad 500 stupňů, zachovávají si svou pevnost a další vlastnosti. Zde nastíníme základy žáruvzdorných ocelí a jejich klíčové aplikace.
Jak se vyrábí žáruvzdorná ocel
Žáruvzdorná ocel se zpevňuje pomocí slitin, tepelného zpracování, pevného roztoku a precipitace. Chrom je přítomen ve všech typech žáruvzdorné oceli, nabízí odolnost proti oxidaci, pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti nauhličování. Díky chrómu je žáruvzdorná ocel feritická.
Nikl se někdy přidává do žáruvzdorné oceli pro zvýšení tažnosti, teplotní pevnosti a odolnosti proti nauhličování a nitridaci. Nikl činí atomovou strukturu oceli austenitickou. Uhlík lze také přidat do oceli jako zpevňující prvek, který se rozpouští ve slitině a zvyšuje pevnost roztoku.
Tepelně odolná ocel pro ropný a plynárenský průmysl
Ocel je kritickým materiálem v ropném a plynárenském průmyslu, který se používá v každé části průmyslu od trhu přes dopravu až po stavebnictví. Požadavky na žáruvzdornou ocel v těchto průmyslových odvětvích jsou extrémně vysoké, což znamená, že musí projít přísným testováním a pocházet z renomovaných oceláren, které jsou vysoce kvalitní.
Některé aplikace v ropném a plynárenském průmyslu mohou vést ke strukturálnímu nebo tepelnému namáhání, růstu trhlin, únavě a korozi, které je nutné často kontrolovat a udržovat. Aplikace v ropném a plynárenském průmyslu vyžadují extrémně vysoké teploty, které mohou způsobit křehnutí standardní oceli.
Proč pece používají tepelně odolnou ocel
Průmyslové pece se používají pro tavení při vysokých teplotách, temperování, sušení a tepelné zpracování. Průmyslové pece mohou někdy vyžadovat teploty až 3000 stupňů, což znamená, že standardní ocel by byla nepříznivě ovlivněna požadovanými vysokými teplotami.
V pecích bude vystavení teplu spíše přerušované než dlouhodobé. Žáruvzdorná ocel může tolerovat časté vystavení vysokým teplotám v krátkých úsecích i po dlouhou dobu.
Chrom Moly žáruvzdorná ocel
Chrome Moly je široce používaná žáruvzdorná ocel, která se používá v petrochemickém, ropném a plynárenském průmyslu. Směs chrómu pro odolnost proti korozi a molybdenu pro zvýšenou pevnost v tahu znamená, že se dobře hodí do prostředí, která vyžadují extrémně vysoké teploty.
Chrome Moly má také vynikající poměr pevnosti k hmotnosti, díky čemuž je jeho instalace a správa jednodušší a nákladově efektivnější než u mnoha jiných tepelně odolných materiálů.
Masteel dodává chrom-moly ocel pro velký výběr průmyslových odvětví, k dispozici v různých tloušťkách a šířkách, a poskytuje vlastní profilovací a řezací služby. Materiály Masteel jsou plně sledovatelné a pocházejí z renomovaných zdrojů. Chcete-li se dozvědět více o výhodách žáruvzdorné oceli, kontaktujte nás pro další podrobnosti.
- Konstrukce průmyslových pecí (poklopové pece pro tepelné zpracování svitků a drátů, žhavicí systémy pro ocel, nerezovou ocel a neželezné těžké kovy), tlačná pec atd.
- Výfukové systémy, například v automobilovém průmyslu pro kolena výfuku
Průmyslová odvětví
Spalovna
Keramický průmysl
Parní kotel
Sklářský průmysl
Celulózový průmysl
Chemický a petrochemický průmysl
Různé aplikace v přístrojové technice
Kalící rostlina
Cementářský průmysl (například pro rotační válcové pece)
Potravinářský průmysl
Tepelný výměník pro různé aplikace ve vyšším teplotním rozsahu
Význam údržby žáruvzdorné oceli
Vždy pamatujte na to, abyste při čištění oceli přijali vhodná opatření, abyste ochránili sebe i kov. Specifická opatření pro většinu čisticích prostředků lze nalézt v příslušných bezpečnostních listech (MSDS). Tyto tipy však pokrývají širokou škálu problémů.
Nikdy nepoužívejte brusivo na žáruvzdornou ocel:To zahrnuje, ale není omezeno na brusný papír, ocelovou vlnu, kovové kartáče a drsné abrazivní čisticí prostředky. Měkká brusiva mohou fungovat ve specifických situacích. Před provedením rozsáhlé údržby se však doporučuje provést namátkové testování na nenápadném místě. Měli byste také dbát na to, abyste používali brusiva ve stejném směru jako zrno nebo leštěnka na povrchu oceli, abyste zajistili optimální vzhled.
Vždy používejte vhodné bezpečnostní vybavení:Brýle, rukavice a další ochranné pomůcky pomohou zlepšit bezpečnost pracovníků a zajistí nerušený výhled a nerušené čištění nerezových povrchů.
Čističe vždy používejte ve větraném prostředí:Pokud čištění vyžaduje více než mýdlo a vodu, používejte čisticí prostředky ve větraném prostředí. Vdechování výparů může představovat zdravotní rizika.
Vždy přidávejte vodu do kyseliny, ne kyselinu do vody:Mnoho kyselin používaných při čištění žáruvzdorné oceli je vysoce žíravých. Pomalé přidávání kyseliny do vody pomůže omezit rozstřikování a zabránit možnému zranění.
Zkontrolujte následné postupy čištění:Jak bylo uvedeno výše, většina metod čištění vyžaduje opláchnutí teplou vodou, samostatné mytí teplou vodou a mýdlem nebo obojí.
Druhy žáruvzdorných ocelí
Žáruvzdorné oceli mají chemickou stabilitu, dostatečnou pevnost a odolnost vůči plynové korozi. Tyto oceli lze podle chemického složení a mikrostruktury rozdělit na nízkolegované oceli, martenzitické oceli a austenitické oceli.
Nízkolegované oceli – Kvůli dobrým mechanickým vlastnostem při vysokých teplotách a dostatečné odolnosti proti korozi jsou nízkolegované oceli široce používány v aplikacích tlakových částí v kotlích. Nejnovějším pokrokem v oblasti nízkolegované oceli je vývoj ocelí 3Cr-3W(Mo)V, které mají vyšší pevnost při tečení než 2,25Cr-1Mo ocel a 2,25Cr-1. 6W-VNb ocel.
Obecně jsou Cr-Mo nízkolegované feritické oceli houževnaté a tvárné při nižších provozních teplotách a udržují si dobrou pevnost při vyšších teplotách. Bohužel, když jsou tyto oceli vystaveny delšímu působení středních provozních teplot, mohou zkřehnout se souvisejícím poklesem lomové houževnatosti a posunem přechodové teploty z tvárnosti ke křehkosti (DBTT) k vyšším teplotám. Zkřehnutí je způsobeno především změnami v mikrochemii hranic zrn, což se označuje jako temperovací křehkost. Popouštěcí křehkost je netvrdnoucí křehkost a je způsobena segregací nečistot na hranicích zrn, jako jsou P, Sn (cín) a Sb (antimon) v důsledku dlouhodobé expozice v teplotním rozsahu 350 °C až 600 °C. P je považován za hlavní křehčí nečistotu v oceli.
Dalším typem nízkolegovaných ocelí, které se široce používají pro různé strojírenské součásti, jsou oceli Cr1Mo, jako je 12Cr1MoV, 14CrMo4-5 (ISO 9328-2, 1991), 13CrMo4-5 (EN 10028-2 , 1992), nebo 12C1.1 (ASTM A182-96) atd. Tyto oceli jsou žáruvzdorné oceli s nízkým obsahem legujících prvků v chemickém složení. Tyto druhy se běžně používají pro potrubí používaná k přepravě přehřáté páry v rozsahu teplot 500 °C až 560 °C a pod tlakem 10 MPa až 15 MPa.
Počáteční mikrostruktura nízkolegovaných ocelí je ferit-bainit nebo ferit-perlit. Normálně se žáruvzdorné oceli Cr-Mo a Cr-W používají v normalizovaném a popuštěném stavu. Normalizace spočívá v zahřátí nad rovnovážnou teplotu A1, kdy se ferit přemění na austenit, a následném ochlazení na vzduchu.
V nízkolegovaných ocelích s méně než 5 % Cr vzniká v závislosti na velikosti průřezu bainit (ferit s vysokou dislokační hustotou a karbidy), polygonální ferit nebo kombinace těchto dvou složek. Jejich pevnost při tečení je zvýšena tvorbou precipitátů, což jsou stabilní slitinové karbidy a intermetalické sloučeniny získané po normalizačním tepelném zpracování později vystaveném velmi silnému popouštění (kolem 700 stupňů po dobu několika hodin).
Tepelná tepelná odolnost žáruvzdorné oceli
Jak měřit výkon
Klíčovou složkou žáruvzdorné oceli je však její trvanlivost při vysokých teplotách, kterou lze měřit mnoha různými způsoby. Jedním ze způsobů měření výkonu oceli při vysokých teplotách je měření UTS a YS při zvýšených teplotách, typicky více než 1200F. Mnoho žáruvzdorných ocelí dokáže udržet UTS 30-50ksi při 1400F a YS až 30ksi. Slitiny, které mají dostatečně vysoký obsah chrómu a niklu, obvykle dosahují nejlepších výsledků v této kategorii pevnosti v tahu za zvýšené teploty a meze kluzu, včetně HL, HP, HU a HK. Slitiny v této kategorii mají typicky plně austenitickou strukturu. Vzhledem k vyšší přítomnosti legujících prvků bývají tyto slitiny také dražší.
Dalším způsobem měření výkonu žáruvzdorné oceli je její pevnost při tečení a meze pevnosti. Tečení je extrémně běžné u tepelně odolných ocelových odlitků. Pro ty, kteří to neznají, je tečení stres, který vzniká u odlitků, které jsou namáhány vysokými teplotami. Přestože není možné zcela zabránit tečení, většina slitin žáruvzdorné oceli je navržena tak, aby do určité míry minimalizovala účinek tečení, což zase prodlužuje životnost odlitku. Tam, kde se tečení stává nejproblematičtějším, je ve vybraných případech, kdy vede k deformaci odlitku a může dokonce vést k lomům v důsledku snížení pevnosti odlitku tak, že praskne pod vlastnosti definované při zkoušce tahem za zvýšené teploty.
Výběr slitiny
Tečení může být zohledněno při návrhu odlitku a při výběru slitiny, technik může vybrat design odlitku, který umožní, aby odlitek pokračoval v provozu po delší dobu v případě tečení, a může také vybrat slitinu, která je odolnější vůči tečení. . Pokud jde o výběr slitiny, technik by měl vybrat slitinu, která zpomaluje proces plastické deformace a má vysoké napětí při porušení, přičemž upřednostňuje jednu nebo druhou na základě aplikace. Pokud jde o kontrolu deformace, nejlepší sázkou je obvykle zvolit slitinu, která obsahuje alespoň 30 % niklu a 15 % chromu, aby se získala plně austenitická struktura, skvělými příklady jsou HT, HU a HP. Některé slitiny železa, chromu a niklu, jako je HK, také v této aréně fungují dobře.
Pokud jde o napětí při prasknutí, nejdůležitější proměnnou bude kontrola obsahu uhlíku v rozmezí {{0}}.3-0.7 %. V rozmezí 0.3-0 0,7 % uhlíku bude kov mnohem odolnější vůči namáhání při roztržení než ty, které jsou 0,2 % a méně. Klíčové jsou také další legující prvky, zejména dostatek niklu k vytvoření austenitické struktury (nejméně 18 %, s výhodou 22 %+) a obsah chrómu vyšší než 15 % jsou klíčové, HK, HN a HP jsou příklady kvality. Některé slitiny nejvíce odolné proti roztržení budou obsahovat určitý obsah specializovaných legovacích prvků, jako je wolfram nebo niob, ačkoli obsah uhlíku zůstává nejpůsobivější proměnnou, kterou je třeba kontrolovat.
Zabránění oxidaci
Dalším klíčem u nerezové oceli je odolnost vůči oxidaci při vysokých teplotách. Z tohoto důvodu musí žáruvzdorná nerezová ocel obsahovat minimálně 12 % chrómu, aby odolávala tvorbě oxidů železa při vysokých teplotách. Další odolnost proti oxidaci lze dosáhnout vyšším obsahem chrómu a niklu.
Tepelná únava
Pokud je odlitek vystaven tepelným cyklům nebo rázům, je třeba to vzít v úvahu také při výběru slitiny pro žáruvzdornou ocel. Neexistuje skvělý způsob, jak měřit tepelnou únavu v odlitku, existují testy tepelné únavy, ale ty se příliš nepřenášejí do reality.
Jak odolat nauhličování
Odolnost proti nauhličování je dalším faktorem, který je třeba vzít v úvahu, zejména u odlitků, které budou použity v aplikacích, jako je komerční tepelné zpracování. Vyšší obsah niklu a chrómu do značné míry zvyšuje odolnost kovu proti pronikání uhlíku do povrchu odlitku. Křemík hraje také zásadní roli v odolnosti proti nauhličování, malé zvýšení obsahu křemíku může způsobit drastický rozdíl ve schopnosti slitiny odolávat pronikání uhlíku, obvykle se v odlitcích, které mají odolávat nauhličování, používá kolem 2 % křemíku. Do nerezových ocelí byly přidány další legující prvky, aby odolávaly nauhličování, i když nejsou široce používány a jejich účinnost zůstává diskutabilní.
Další úvahy
Ve vzácných případech je třeba vzít v úvahu prostředí s vysokým obsahem síry, které způsobí oxidaci v ocelových odlitcích. Tepelně odolné slitiny s vysokým obsahem niklu jsou velmi náchylné ke korozi v prostředí s vysokým obsahem síry díky své plně austenitické struktuře, takže slitiny, které jsou zcela feritické, jsou obvykle lepší volbou.
Qingyun Hongsheng Machinery Parts Co., Ltd. Nachází se v zóně hospodářského rozvoje Qingyun Bohai, Dezhou, provincie Shandong, 80 kilometrů od přístavu Tianjin a 5 kilometrů od dálnice Binde. Doprava je velmi pohodlná. Jedná se o komplexní podnik integrující vědecký výzkum, zpracování, výrobu, dovoz a vývoz Shandong Polymerization.

FAQ
Jsme známí jako jeden z předních výrobců a dodavatelů žáruvzdorné oceli v Číně. Neváhejte a nakupujte nebo velkoobchodně nakupujte vysoce kvalitní žáruvzdornou ocel za nízkou cenu z naší továrny. Pro cenovou nabídku nás nyní kontaktujte.
















