Chemické složení standardní polské oceli s vysokým obsahem manganu
PN 83160
|
třídy oceli |
Chemické složení kvalita frakce ( procenta ) |
|||||
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
jiný |
|
|
L120G13 |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
Menší nebo rovno 0.03 |
Menší nebo rovno 0.10 |
Cr: Menší nebo rovno 1.0 |
|
L120G13H |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
Menší nebo rovno 0.03 |
Menší nebo rovno 0.10 |
Cr:0.6-1.3 |
|
L120G13T |
1.0-1.4 |
12.0-14.0 |
0.3-1.0 |
Menší nebo rovno 0.03 |
Menší nebo rovno 0.10 |
Cr: Menší nebo rovno 1.0 |
Když je odlitek z vysoce manganové oceli vystaven zachycení nárazu a tlakovému namáhání, dojde k plastické deformaci kovového povrchu, rychle dojde ke zpevnění při zpracování a indukci martenzitu a ε fáze, čímž se vytvoří tvrdou a otěruvzdornou povrchovou vrstvu, a část pacienta je stále austenitická tkáň. Tvrdost povrchové vrstvy se zvýší z přibližně 200 HB na více než 500 HB a koncentrace vytvrzovací vrstvy může dosáhnout 10~20 mm nebo dokonce více. Zatímco se povrch postupně opotřebovává, vytvrzovací vrstva se působením rázového zatížení neustále vyvíjí dovnitř. V případě nízkého rázového zatížení a nízkého opotřebení pnutím není odolnost proti opotřebení oceli s vysokým obsahem manganu často nutně lepší než u jiných typů ocelí se značnou tvrdostí na povrchu. Austenitická vysoce manganová ocel je nemagnetická, ale může být také použita pro díly odolné proti opotřebení a magnetizaci, jako je kryt elektromagnetu odsávacího zařízení.
Aby bylo možné splnit požadavky různých pracovních podmínek, upravit základní komponenty a přidat další legovací prvky, aby se zlepšila odolnost oceli proti opotřebení, byla vyvinuta některá vylepšená ocel s vysokým obsahem manganu. Chemické složení a použití některých vylepšených vysoce manganových ocelí doma i v zahraničí jsou uvedeny v následující tabulce.
