Tepelně odolné ocelové odlitky

1) Nízkolegovaná tepelně pevnostní ocel typu Belet
Představitel tohoto druhu oceli: 12Cr1MoV tento druh stability ocelové tkáně je dobrý, a když je teplota až 580 stupňů, má stále dobrou tepelnou pevnost.

2) Feriitová žáruvzdorná ocel
Tkáň tohoto typu oceli při pokojové teplotě a za použití teploty. Tento druh oceli a obsah chromu je vyšší než 12 %, neobsahuje nikl, obsahuje pouze malé množství křemíku, titanu, molybdenu, berylia a dalších prvků.

3) Ocel martenzitického typu s pevností za tepla
Zástupce oceli: Martenzitová tepelně pevná ocel typu Cr 12, má vynikající komplexní mechanické vlastnosti, dobrou tepelnou pevnost, odolnost proti korozi a útlum vibrací, široce se používá při výrobě turbínových lopatek a tvoří unikátní řadu ocelových lopatek a široce se používá jako těsnicí kroužek válce, vysokoteplotní šroub, rotorový a kotlový přehřívák, v tepelné trubici, kotouči plynové turbíny, lopatkách, kompresorových a leteckých motorech, kompresorových lopatkách, kolech, turbínových lopatkách a součástech leteckých střel atd. Vývoj a aplikace žáruvzdorné oceli typu Cr 12 má více než 60letou historii s nejméně 300 druhy značek. Rozdíl v jejím složení však není velký, vychází z Cr 12 oceli s přídavkem wolframu, molybdenu, vanadu, niklu, niobu, boru, dusíku, titanu, kobaltu a dalších prvků, které dělají určité změny.
4) Ocelový ventil
Ventilová ocel je důležitou větví žáruvzdorné oceli, zástupce této oceli: ocel 21 Cr-9 Mn-4Ni-N (21-4N), ve srovnání s ocelí 21 Cr{{6 }} NiN, 14 Cr-14Ni2W-Mox, výkon je vynikající a hospodárný, v rapidu byl široce používán ve výfukových ventilech benzínových motorů. Přidání síry do 21-4N oceli pro zlepšení řezného výkonu vytvořeného 21-4NS. Přídavek niobu, molybdenu, wolframu a vanadu zlepšil pevnost při vysokých teplotách, únavovou pevnost a odolnost proti opotřebení a byla vyvinuta ocel 21-4 W NbN, X60CrMnMoVNbN2110.

5) Žáruvzdorná ocel austenitického tvaru
Zástupci této oceli: 18 Cr-8Ni, 25 Cr-20Ni, Cr-Mn-N, Fe-Mn-Al atd. Tento druh oceli má vysokou tepelnou pevnost a vynikající odolnost proti oxidaci při vysoká teplota. Obecně se používá pro díly nad 600 stupňů, antioxidační teplota může dosáhnout 850 ~ 1250 stupňů. Tento typ oceli je v zásadě vyvíjen současně s nerezovou ocelí, z nichž některé jsou také vynikající nerezovou ocelí austenitického typu.
Pokud jde o austenitické tvarové oceli v Číně, kromě kopírování a výroby velkého množství zahraničních žáruvzdorných ocelí, Cr-Mn-N, Cr-Mn-Ni-N, Cr-Ni-N, Fr-Al- Žáruvzdorná ocel Mn a Cr-Mn-Al-Si byla vyvíjena již řadu let. Cr18Mn12Si2N, Cr20Mn9Ni2Si2N a
3Cr24Ni7SiNRe je uveden v národních normách pro propagaci a aplikaci.
Odlévání žáruvzdorné oceli zaujímá v oblasti žáruvzdorné oceli značný podíl. Od 70. a 80. let 20. století se v důsledku rychlého rozvoje petrochemického průmyslu používá velké množství vysoce legované žáruvzdorné lité oceli ve velkých závodech na výrobu syntetického amoniaku a ethylenu a teplota použití může dosáhnout 1150 stupňů a řada Fe -Byla vyvinuta žáruvzdorná ocel na bázi Cr-Ni a žáruvzdorná slitina. Jako například 4Cr25Ni35Co15W, 4Cr25Ni35WNb, 5Cr28Ni48W5 a kol. Některé vyspělé země již ve 30. letech 20. století formulovaly normy žáruvzdorné lité oceli. V roce 1987 Čína zavedla první národní standard pro žáruvzdornou litou ocel.
6) Precipitace kaleného typu žáruvzdorné oceli
Podle tkáně lze vysráženou kalenou žáruvzdornou ocel rozdělit na martenziticky tvrzenou žáruvzdornou ocel (jako je {{0}}Cr17Ni4Cu4Nb), (typ poloausteniticko-martenzitického filtru) vysráženou tvrzenou žáruvzdornou ocel (jako např. 0Cr17Ni7Al a 0Cr15Ni7Mo2Al) a austenitická vysrážená kalená žáruvzdorná ocel (jako je 0Cr15Ni25Ti2MoVB) atd.

dílna

dílna

dílna

dílna