Za jakých okolností způsobí aluminová keramika opotřebení?
Keramická struktura z oxidu hlinitého je velmi široce používaným produktem, většina uživatelů má řadu vynikajících výkonů. V procesu skutečného použití však budou keramické keramické součásti z oxidu hlinitého nevyhnutelně opotřebeny, faktorů způsobujících opotřebení struktury je mnoho a mohou účinně zabránit opotřebení keramických součástí z oxidu hlinitého z těchto hledisek.
Rozumí se, že důležitým faktorem opotřebení keramických forem z oxidu hlinitého je velká vnější síla. Jakmile je výrobek během používání vystaven nárazové síle nebo tlaku, povede to k opotřebení nebo rozbití keramických struktur z oxidu hlinitého. Proto bychom se měli snažit zabránit kolizi s předměty během provozu, abychom snížili poškození.
Za druhé, pokud je keramická struktura z oxidu hlinitého používána po dlouhou dobu, způsobí také určitý stupeň opotřebení, ale to je normální jev, je třeba ji vyměnit pouze po nadměrném opotřebení, což naznačuje, že životnost keramické struktury z oxidu hlinitého vypršel.
Kromě toho obecné faktory prostředí způsobí opotřebení keramických konstrukčních dílů z oxidu hlinitého, takzvanými obecnými faktory prostředí by měl být vliv prostředí v prostředí, vliv větru, vliv teploty atd., protože mnohokrát dlouhodobé větrné eroze, která způsobuje opotřebení konstrukčních částí.
Současně může být vlivem nečistot v prostředí, bez ohledu na to, jaké faktory způsobují opotřebení keramických konstrukčních dílů z oxidu hlinitého, nutné díly včas opravit a vyměnit, aniž by to ovlivnilo běžný provoz.
Charakteristika aluminové keramiky
Keramika z oxidu hlinitého se dělí na typ s vysokou čistotou a běžný typ dva.
Vysoce čistá keramika řady Al2O3 s obsahem více než 99,9 % keramického materiálu díky teplotě slinování až 1650-1990 stupně, přenosové vlnové délce 1 ~ 6μm, obvykle vyrobeno z roztaveného skla jako náhrada platinového kelímku; Použijte jeho propustnost světla a odolnost proti korozi alkalických kovů jako trubici sodíkové lampy; Může být použit jako deska s integrovanými obvody a vysokofrekvenční izolační materiál v elektronickém průmyslu.
Obyčejná aluminová keramika se dělí na 99 porcelán, 95 porcelán, 90 porcelán, 85 porcelán a další odrůdy podle obsahu Al2O3 a někdy je obsah Al2O3 klasifikován také jako běžná řada keramiky z oxidu hlinitého. Mezi nimi se používá 99 porcelánových materiálů na bázi oxidu hlinitého k výrobě vysokoteplotního kelímku, žáruvzdorných trubek pece a speciálních materiálů odolných proti opotřebení, jako jsou keramická ložiska, keramická těsnění a vodní ventily; 95 porcelán z oxidu hlinitého se používá hlavně jako součásti odolné proti korozi a opotřebení; Porcelán 85 se často míchá s mastkem, aby se zlepšily elektrické vlastnosti a mechanická pevnost, a může být utěsněn molybdenem, niobem, tantalem a dalšími kovy a některé se používají jako elektrická vakuová zařízení.
1. Vysoká tvrdost
Měřeno Shanghai Institute of Silicate of Chinese Academy of Sciences, jeho Rockwellova tvrdost je HRA80-90, tvrdost je na druhém místě za diamantem, mnohem vyšší než odolnost proti opotřebení u oceli odolné proti opotřebení a nerezové oceli.
2. Vynikající odolnost proti opotřebení
Odolnost proti opotřebení je 266krát větší než u manganové oceli a 171,5krát větší než u litiny s vysokým obsahem chromu. Podle našeho průzkumu sledování zákazníků více než deset let lze za stejných pracovních podmínek prodloužit životnost zařízení nejméně desetkrát.
3. Nízká hmotnost
Jeho hustota 3,5 g/cm3 je pouze poloviční než u oceli, což může značně snížit zatížení zařízení.
Hlavní technické ukazatele aluminové keramiky
Obsah keramiky z oxidu hlinitého Větší nebo roven 92 %
Hustota Větší nebo rovna 3,6 g/cm3
Rockwellova tvrdost Vyšší nebo rovna 80 HRA
Pevnost v tlaku Větší nebo rovna 850 Mpa
Lomová houževnatost KΙC Větší nebo rovna 4,8 MPa·m1/2
Pevnost v ohybu Větší nebo rovna 290 MPa
Tepelná vodivost 20W/mK
Koeficient tepelné roztažnosti: 7,2×10-6m/mK
