1. Před provozem musí obsluha nosit izolovanou obuv a nosit izolované rukavice a ochranné brýle. Zařízení musí být spolehlivě uzemněno.
2. Metoda kontaktního oblouku by měla nejprve stisknout tlačítko na pistoli, poté se tryska rychle dotkne kolena řezného opotřebení, což je vhodnější pro řezání obloukem. Když je oblouk obtížný, lze tlak vzduchu upravit na spodní hranici!
3. Redukční ventil a vzduchový kompresor by měly vždy uvolňovat vodu, při řezání se nesmí přetáčet, aby se zabránilo odrazu strusky a oblouku způsobenému neproříznutím kolena odolného proti opotřebení, nemůže rychlost řezání příliš zpomalit, takže opotřebení- odolné koleno je rozžhavené, Ovlivněte kvalitu řezu Když se řezání zastaví, je třeba nejprve uvolnit tlačítko a poté zvednout řezací hořák. Výše uvedené specifikace výrazně zlepšily životnost elektrodové trysky.
4. Při řezání vždy dbejte na použití tlaku vzduchu, napětí, elektrody a trysky. Nestříkejte měď po použití drátu v elektrodě, který způsobí zkrat elektrody a kontaktního hrotu a spálení hořáku. Vlákna v každé elektrodě jsou asi 3 mm dlouhá. Když se otvor trysky zvětší, kvalita a tloušťka řezu se vážně sníží a trysku je třeba okamžitě vyměnit!
5. Pokud zjistíte, že je šikmé vychýlení silné, zkontrolujte, zda není převrácená hubice trysky. V opačném případě vyměňte trysku a elektrodu. Stojí za zmínku, že drsnost řezné plochy souvisí s povrchem řezaného plechu; pokud je povrch plechu hrubý a nečistý a řezný pohyb je nerovnoměrný, je řez velký a kvalita povrchu je vážně zhoršena.
6. Životnost elektrody a trysky souvisí s tloušťkou desky a technologií provozu. Za normálních podmínek lze každou elektrodu používat nepřetržitě po dobu asi 1 hodiny.
