Roštová deska je široce používána litým ocelovým materiálem, který je určen hlavně jeho komplexní výkonností a kompatibilitou průmyslové poptávky. Konkrétní důvody jsou následující:
Vynikající odolnost proti vysoké teplotě
Roštová deska musí vydržet spalovací prostředí s vysokou teplotou po dlouhou dobu. Odlitková ocel obsahuje mírný obsah uhlíku (obvykle menší než 2%) a může přidat prvky slitiny, jako je chrom a molybden, což významně zlepšuje pevnost a stabilitu při vysoké teplotě a zabrání deformaci nebo selhání při vysoké teplotě.
Rovnováha s vysokou pevností a houževnatostí
Nastavením obsahu uhlíku a poměru slitiny má odlitková ocel vysokou pevnost v tahu a dobrou houževnatost, která vydrží komplexní zatížení, jako je akumulace paliva a mechanické vibrace, a snižuje riziko zlomenin.
Odolnost proti nošení a korozi
Povrch lité oceli může být vytvořen tepelným zpracováním nebo legováním za vzniku husté oxidové vrstvy, která může účinně odolávat opotřebení a chemické korozi palivového popela, kyselého plynu a jiných médií a prodloužit životnost.
Adaptabilita procesu
Tekulost odlité oceli je lepší než tekutina litiny, která je vhodná pro komplexní strukturu vyžadovanou deskou licího roštu (jako je ventilační mezera a nepravidelná podpůrná plocha). Současně může být přesnost rozměru kontrolována přesným odlitkem, aby se zajistilo jednotné větrání během sestavení.
Rovnováha mezi ekonomikou a spolehlivostí
Ve srovnání s čistou nerezovou nebo keramickými materiály může odlitková ocel splňovat požadavky na výkon většiny průmyslových scén pod předpokladem kontrolovatelných nákladů; Zatímco litina je levnější, ale jeho vysoká teplotní odolnost a odolnost proti nárazu jsou slabé, což je obtížné splnit požadavky na vybavení s vysokým zatížením.
Stručně řečeno, deska lité ocelové rošty dosahuje nejlepší rovnováhy mezi stabilitou s vysokou teplotou, mechanickou trvanlivostí a výrobními náklady prostřednictvím materiálových vlastností a procesních výhod, takže se stala hlavní volbou pro kotle a průmyslové pece.
