Metoda režimu keramické skořápky

Odlitky hrnčířských skořepinových forem jsou většinou vyráběny v malém množství, není snadná mechanizace, automatizace, vysoká cena, proto je její rozsah použití značně omezený, hlavně pro obrázky:
(1) Toto je pro svařování a může být odlito do jednoho tělesa
(2) Materiály se špatnou řeznou schopností mohou výrazně snížit množství zpracování
(3) Složité tvary umění, umění a řemesel
Oproti odvoskovacímu odlévání z něj lze vyrobit velké odlitky nebo tlusté masové díly, případně je počet odvoskovacích metod odlévání příliš malý. Použitelné produkty jsou:
(1) Všechny druhy kovových forem: tlakové lití, tváření plastů (výstřikové tváření, tváření lisováním za tepla) pro skleněné výrobky, pryžové výrobky a kování.
(2) Lopatka: velká parní turbína, různé pohyblivé oběžné kolo
(3) Části: elektronická vodicí vlnovka, stabilizátor letadla, tělo ventilu atd
Metoda keramické formy používá jako pojivo rozpouštědlo silikagelu, směsné žáruvzdorné práškové plnivo a želatinaci
Ineding, jako kaše. Kaše s plnou tekutostí se nalije na povrch modelu, kondenzuje, formuje, dehydratuje při 700 stupních, suší, pálí při 1000 stupních, aby se zlepšila pevnost, a tvoří se forma z keramického pláště. Tloušťka keramické skořepinové formy je 3 ~ 20 mm. Při odlévání velkého odlitku by měla být zadní strana keramické skořepinové formy vycpaná, aby unesla hmotnost taveniny ložiskového kovu.
Modelový materiál v menším množství používá povrchově upravený materiál, hromadná výroba kovu nebo pryskyřice, plnivo využívající vysokou čistotu, žáruvzdorný materiál s vysokým bodem tání, aby se zabránilo reakci s roztaveným kovem, materiál litého kovu, distribuce velikosti částic žáruvzdorného materiálu je smíšené velké částice s malými částicemi, může získat střední pevnost a povrch, gelování se používá k urychlení vytvrzování pojiva, obecně se používají alkalické látky, jako je uhličitan amonný.
Hmotnostní procento plniva a pojiva se nastavuje tak, aby se řídila tekutost kaše, pevnost a propustnost vzduchu formy. Množství plniva činí objem kaše 1,5 až 2,5 násobkem objemu spáry.
Zadní opěra keramické skořepinové formy může být suchá, olejový písek, oxid uhličitý nebo trvalá kovová forma. Forma musí být před odléváním předehřátá na 500 stupňů, 200 stupňů s nízkou teplotou tání, 200 stupňů, nejlépe v inertním plynu, aby se zabránilo oxidaci nebo dekarbonizaci.