Zavedení klasifikace procesu navíjení a tváření FRP

Použití procesu navíjení k výrobě FRP produktů má velká omezení v typu produktu. Protože proces navíjení je vhodný pouze pro výrobu některých trubek válcového tvaru, FRP čistící věže, nádrže, septiku a dalších produktů. Tento článek představí klasifikaci procesu lisování FRP vinutím.
Klasifikace procesu tvarování FRP navíjením obecně zahrnuje následující tři: a, proces tvarování suchým navíjením jednoduchý proces tvarování za sucha se mísí s pryskyřičným materiálem nasáklou přízí ze skleněných vláken, suší se při určité teplotě po určitou dobu, takže představuje stav předběžného vytvrzení a poté navíjení příze na vřetena, následně lze výrobu zpracovávat vřetenem přímo podle stanoveného uspořádání rovnoměrně rozloženého rozložení na formě.(FRP zábradlí) kvalita výrobků je při použití právního systému relativně stabilní, lze zlepšit rychlost navíjení ( až 100 ~ 200 m / min), proces je snadno ovladatelný, zařízení je relativně čisté, může zlepšit pracovní zdravotní podmínky. Tato procesní metoda je snadno realizovatelná mechanizací a automatizací. Výroba procesu navíjení a tváření za sucha je však poměrně složitá a počáteční doba sušení není snadno uchopitelná, takže se snadno může zdát, že vnější pryskyřičný gel ztuhnul, ale vnitřní pryskyřice ztuhla. Na to navazuje i potřeba zpřístupnit původně ztuhlou sklolaminátovou přízi do vřeten k navíjení, což nepochybně zvyšuje složitost navíjecího zařízení. (Co je FRP)
B, proces tváření za mokra Takzvaný proces tváření za mokra spočívá v tom, že se připravená příze ze skleněných vláken nebo tkanina ze skleněných vláken a další výztužné materiály nejprve namočí do materiálu smíchaného s pryskyřicí a poté se přímo navinou na jádrovou formu nebo podšívku formovat a poté zahřívat způsob vytvrzování, aby se vyrobil hotový výrobek. (vysokotlaký ventilátor FRP) Ve srovnání s procesem tváření za sucha vinutím uvedeným výše je výrobní metoda procesu tváření za mokra jednodušší a typy materiálů jsou velmi nízké, takže lze použít různé typy materiálů ze skelných vláken. Protože však materiál vyztužený skelnými vlákny musí být navinut ihned po nasáknutí pryskyřice, povede to k některým nestandardním materiálům ze skelných vláken, které nelze odstranit, a může to vést k velkému počtu bublin v pozdějších produktech. Aby bylo zajištěno, že použití procesu formování za mokra může produkovat kvalitu produktů FRP, je nutné přísně kontrolovat každý článek v procesu navíjení, jako je pryžový válec, regulátor napětí, hlava drátu a další příslušenství, které často potřebujeme. ruční údržbu. Toto příslušenství je pravidelně čištěno, aby se zabránilo ztuhnutí a přilnutí skleněných vláken k sobě ve výrobním procesu, což ovlivní rychlost výroby navíjecího procesu. (FRP ventilátor zpomalující hoření)
C, polosuchý proces tvarování navíjením ve srovnání s procesem tvarování suchým nebo vlhkým navíjením uvedeným výše, proces tvarování polosuchým navíjením bude při výrobě rozumnější. Za prvé, eliminuje předběžné sušení skleněných vláken v procesu suchého navíjení a používá metodu polosušení ke zkrácení doby sušení, což může zlepšit pracovní účinnost. Kromě toho může do určité míry odstranit těkavé rozpouštědlo obsažené v pryskyřičné směsi materiálu, čímž se zabrání problému vzduchových bublin v pozdější fázi produktu. Navíc optimalizace režimu vícenásobného zpracování používaného v procesu suchého navíjení dále snižuje výrobní náklady. (FRP odstředivý ventilátor)
V průmyslovém odpadu