Úvod a aplikace materiálu SCH12

SCH12 je austenitická žáruvzdorná litá ocel-podle japonských průmyslových norem, která primárně vyhovuje tepelně-odlitky z oceli a žáruvzdorné slitiny-JIS G 5122 a je také zahrnuta do čínské normy CNS G 3093. Vzhledem k tomu, že jde o vysoce chrom{7}}niklovou žáruvzdornou{8}}litinu, je běžným materiálem pro odlitky vysokoteplotních průmyslových zařízení díky svým vynikajícím-mechanickým vlastnostem při vysokých{10}}teplotách, tepelné stabilitě a určité odolnosti proti korozi a je ekvivalentní nerezové oceli třídy SUS302B.

I. Vlastnosti materiálu jádra SCH12
1. Chemické složení (hmotnostní zlomek, %)
Obsahuje základní prvky z chrom{0}}nikluSystém slitiny it, s molybdenem (max 0,5 %) přidaným podle potřeby pro přesnou regulaci tepelné odolnosti a mechanických vlastností. Konkrétní rozsah složení je následující:

2. Klíčové mechanické vlastnosti (jak-odlit)

Vykazuje vynikající mechanické vlastnosti a splňuje-požadavky na nosnost za vysokých-teplotních pracovních podmínek bez výrazného plastového útlumu:

Mez kluzu: větší nebo rovna 235 N/mm² (MPa)

Pevnost v tahu: větší nebo rovna 490 N/mm² (MPa)

Prodloužení: větší nebo rovno 23 %

Tvrdost podle Brinella: Přibližně 123 HB (po tepelném zpracování)

3. Základní fyzikální a tepelně-odolné vlastnosti

Koeficient tepelné roztažnosti: 16,2×10⁻⁶/ stupeň při 0-100 stupních, 20,2×10⁻⁶/ stupeň při 0–650 stupních, s charakteristikami tepelné roztažnosti vhodnými pro vysokoteplotní cyklické pracovní podmínky;

Tepelně odolná-teplota: Schopnost dlouhodobě-stabilního provozu při teplotách nad 650 stupňů, použitelná pro středně a vysokoteplotní-průmyslová zařízení;

Metalografická struktura: Austenitická matrice s dobrou odolností proti tepelné únavě, není náchylná k praskání v důsledku náhlých teplotních změn;

Další vlastnosti: Ne-magnetické, vynikající slévatelnost a lze jej odlévat do složitých{1}}tvarovaných součástí.

4. Odolnost proti korozi

Díky vysokému obsahu chrómu 18–23 % se na povrchu snadno vytvoří hustý film oxidu Cr2O3, který poskytuje dobrou odolnost protialkalická média a prostředí mírné oxidační korozea může odolat erozi slabými korozivními médii v průmyslovém prostředí. Jeho odolnost proti korozi se však sníží v silně korozivních prostředích, jako jsou silné kyseliny a vysoké chloridové soli.

II. Typické aplikační scénáře SCH12

Jako žáruvzdorná litá ocel je SCH12 vhodná především pro odlévání průmyslových zařízení podstřední a vysoké-teploty, podmínky tepelného cyklování, které nesou určité mechanické zatížení, zejména pro složité součásti tvořené litím. Jeho typické oblasti použití jsou následující:

1. Pole Power Machinery

Je to jeden ze základních materiálů prolopatky parní turbíny, které se přizpůsobují pracovnímu prostředí parních turbín s vysokou-teplotní částí a odolají praní -vysokoteplotní páry, tepelným cyklům a mechanické odstředivé síle. Jeho odolnost proti únavě a životnost lze dále zlepšit optimalizovanými procesy odlévání. Používá se také pro středně a vysokoteplotní-odlévané součásti plynových turbín a generátorů.

2. Pole kotle a tlakové nádoby

Dá se z toho udělatvysokoteplotní odlitky-pro průmyslové kotle a tlakové elektrokotle, jako jsou vnitřní podpěry pece, žáruvzdorné vložky, spojovací odlitky atd. Je přizpůsobena pracovní teplotě nad 300 stupňů , tlakovému cyklování a prostředí alkalické kvality vody v kotlích (vysoce kompatibilní s pracovními podmínkami tlakových elektrokotlových izolátorů zmíněných výše), splňující požadavky na tepelnou odolnost, těsnění a mechanické zatížení-nesoucího zařízení.

3. Obor zařízení pro metalurgii a tepelné zpracování

Používá se proodlitky těles pece, tepelně-odolné podpěry, koše/podnosy na materiálmetalurgických pecí a pecí na tepelné zpracování, které dokážou odolat vysokoteplotnímu{0}}tepelnému záření a tepelným cyklům v peci a odolávají erozi mírnou korozivní atmosférou v peci, což zajišťuje dlouhodobý-stabilní provoz zařízení.

4. Obecná průmyslová zařízení pro vysoké-teploty

Platí prostředně a vysokoteplotní-odlitky čerpadel a ventilů, odlitky horkovzdušného potrubí, tepelně-odolné součásti sušících zařízenív chemickém průmyslu a průmyslu stavebních materiálů, zvláště vhodné pro složité konstrukční díly, které vyžadují tvarování odlitků a mají požadavky na vysokou-teplotní pevnost a tepelnou stabilitu.

III. Hlavní výhody a klíčové body použití materiálu

1. Hlavní výhody

Vynikající tepelná odolnost: Austenitická matrice v kombinaci se slitinou niklu s vysokým obsahem chromu-má za následek pomalý útlum pevnosti při vysokých teplotách a dobrou odolnost proti tepelné únavě, což je vhodné pro dlouhodobé-cyklické pracovní podmínky při vysokých{2}}teplotách;

Vynikající slévatelnost: Lze odlévat do složitých{0}}tvarovaných součástí bez složitého následného zpracování, čímž se snižují výrobní a výrobní náklady;

Dobré komplexní mechanické vlastnosti: Má vysokou pevnost a plasticitu, může splňovat požadavky na mechanické zatížení a zároveň odolávat vysokým teplotám a není náchylný k prasknutí;

Určitá odolnost proti korozi: Odolný vůči alkalickému a mírnému oxidačnímu prostředí, přizpůsobuje se korozním požadavkům většiny průmyslových- prostředí s vysokou teplotou.

2. Klíčové body aplikace

Tento materiál jelitá ocel, používané hlavně pro lité součásti, nikoli pro válcované profily, jako jsou desky a tyče;

Jeho odolnost vůči silné korozi (silná kyselina, vysoký obsah soli, silná oxidace) je obecná. Pro takové pracovní podmínky by měly být použity-korozní povlaky nebo by měly být vyměněny-legované materiály vyšší kvality;

Přestože jeho odolnost proti oxidaci při vysokých{0}}teplotách je vynikající, v prostředí s ultra-vysokou teplotou nad 900 stupňů je třeba pravidelně kontrolovat stav povrchového oxidového filmu, aby se zabránilo poškození matrice;

Po odlití lze jeho mechanické vlastnosti při vysokých{0}}teplotách a tepelnou stabilitu dále optimalizovat pomocí procesů tepelného zpracování, jako je ošetření roztokem a ošetření stárnutím.