V cementářském průmyslu je většina abrazivního opotřebení hlavním způsobem opotřebení. Materiály odolné proti opotřebení se používají především na vyzdívku mlýna, přihrádkovou desku, rošt, desku, kouli, sekci, hlavu drtícího kladiva, deskové kladivo, protiúderovou desku, čelisťovou desku, vertikální brusný válec, desku atd. Z materiálu lze dělit do následujících tří kategorií:
1. Řada vysoce manganové oceli
Materiál má vynikající houževnatost, zpevnění při zpracování za podmínek silného nárazu; nevýhody: snadná plastická deformace, neodolnost proti opotřebení. Byla stažena z citlivých částí (třída frézovacích vložek) používaných v podmínkách bez silného nárazu, ale stále si zachovává nenahraditelnou výhodu v citlivých částech používaných při silném rázovém zatížení.
Běžná ocel s vysokým obsahem manganu a legovaná ocel s vysokým obsahem manganu s přidáním různých slitinových prvků pro zlepšení meze kluzu, dominují u hlavy velkého drtiče, talířového kladiva, protiplechu, protiplechu, roštové desky, čelisti čelisťového drtiče a vnitřních a vnějších kuželů kužele drtič. Ocel s ultra vysokým obsahem manganu se používá pouze pro hlavu velkého drtiče a talířové kladivo. Střední manganová ocel má také některé aplikace.
2. Série legované oceli
Nízkouhlíková slitina, nízká slitina, uhlíková slitina, nízkouhlíková slitina, díky velkému rozsahu změn, proces tepelného zpracování, chemické složení, index mechanického výkonu konečného výrobku, tvrdost HRC 40-60, rázová houževnatost ak 10-100J / cm2, podle hlavního mechanismu opotřebení, optimalizace a výběr chemického složení a komplexních mechanických vlastností legované oceli, aby se dosáhlo co nejekonomičtějšího a nejrozumnějšího výběru.
Výhody středně uhlíkové nízkouhlíkové legované oceli jsou: menší množství slitiny, nízké výrobní náklady, spoléhání se na kalení vodou nebo kalení olejem pro zlepšení tvrdosti, aby byla splněna životnost opotřebitelných dílů.
Výhody středně uhlíkové legované oceli jsou: obsah střední slitiny činí její matricovou tkáň pevnou a zpevněnou a difúzním karbidem, proces tepelného zpracování je jednoduchý a stabilní a komplexní mechanický výkon je lepší. Ve srovnání se středně uhlíkovou nízkolegovanou ocelí, i když je tvrdost stejná, je odolnost proti opotřebení výrazně zvýšena, ale výrobní náklady jsou vyšší.
Výhody nízkouhlíkové vysoce legované oceli jsou: nízkouhlíkové, vysoce legované chemické složení s vhodným procesem tepelného zpracování, může získat velmi vysokou houževnatost a vysokou tvrdost, rázové zatížení zranitelných částí se složitou strukturou má absolutní výhody, nevýhodou je vysoká výrobní náklady.
3. Anti-broušení bílá ústa litinové série
Série obsahuje vysoce chromovanou litinu, středně chromovanou litinu, nízkochromovanou litinu, niklovou tvrdou litinu a vysoce chromovou litou ocel. Celkové výhody: vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení. Nevýhody: nedostatek houževnatosti.
Litina s vysokým obsahem chromu (Cr 14-30 %) má nejlepší odolnost proti opotřebení a nejširší rozsah použití, jako je malá a středně velká vložka mlýna, koule a sekce, hlava malého drtiče a talířové kladivo, vertikální broušení válec a deska atd. Po válcovém lisu může litina s vysokým obsahem chromu podporovat silné stránky a vyhýbat se slabým stránkám, poskytovat plnou vůli své vynikající odolnosti proti opotřebení a životnost obkladové desky může dosáhnout více než 8 let.
Tvrdost a houževnatost litiny s nízkým obsahem chromu (Cr1.5-3 %) je mnohem nižší než u litiny s vysokým obsahem chromu, která se používá hlavně na obložení kulových, profilových a jemných mlecích plechů. Výhody jsou nízké výrobní náklady, nevýhody jsou úzké, komplexní výkon a index odolnosti proti opotřebení jsou obecné.
Středně chromovaná litina (Cr 8-14 %) se používá pouze pro odlévání kuliček, čímž se snižuje obsah chrómu, což může nejen snížit výrobní náklady, ale také splnit index lomu koule, který se stále nazývá vysoký chromová koule na trhu
