Proces válcování pro výrobu vložky kulového mlýna zahrnuje následující výrobní kroky:
(1) tavení, odpadový materiál do středofrekvenční elektrické pece pro tavení, teplota tavení: 1600-1630 stupeň;
(2) Ingredience: Odeberte a otestujte roztavenou ocel ve středofrekvenční elektrické peci, abyste zjistili obsah každého prvku v roztavené oceli, a nakonfigurujte určité množství stopových prvků v roztavené oceli, dokud nebude hmotnostní procento každého prvku v roztavená ocel splňuje následující požadavky: C 0.30 0,35 %, Mn0.90-1,2 %, Si 0.{{9 }},2 %, 1.0 1,2 % Ni, Cr, Mo 0.20 0.90 1,2 % procentních bodů na 0. 3 %, S {{20}}.025 % nebo méně, ostrost P byla 0,025 % a 0.5 1,5 % Cu a Re 0.{28}}.2 %, povolenka je Fe;
(3) Metamorfní úprava: modifikátor je obalený železným plechem nebo cínovou fólií a umístěn na dno pánve a roztavená ocel, která splňuje požadavek na poměr prvků, je metamorfní úprava a metamorfní teplota je 1600-1630 stupňů ;
(4) Odlévací sochor: modifikovaná roztavená ocel se nalévá do předvalku při licí teplotě 1560-1580 stupně;
(5) Válcování, když je povrchová teplota předvalku snížena na 850-950 stupně, válcovací stolice se použije k válcování předvalku na ocelové tyče a průřez ocelové tyče je stejný jako průřez předvalku. vložková deska kulového mlýna, která má být vytvořena;
(6) Řezání: použití automatického řezacího stroje k řezání polotovarů, jejichž délka a koncový tvar jsou stejné jako délka a tvar výstelky kulového mlýna, který má být tvarován;
(7) Broušení, broušení každé čelní plochy a rohu vyříznutých a tvarovaných polotovarů;
(8) Tepelné zpracování: vložte vyleštěnou vložku kulového mlýna do ohřívací pece, teplota stoupněte na 1000-1050 stupňů a udržujte teplo po dobu 5-6 hodin; Poté hašení v bazénu po dobu 2-3 hodin; Poté vložte vložku kulového mlýna zpět do ohřívací pece, temperujte při 200-250 stupních po dobu 2-3 hodin a poté ji přirozeně ochlaďte v ohřívací peci.
