ZG35Cr24Ni7SiN Odlitky z žáruvzdorné oceli
ZG35Cr24Ni7SiN Chemické složení je: C: 0.30~0.40, Si: 1.30~2.{{1{{ 25}}}}, Mn: 0,80~1,50, S: 0,03, P: 0,04, Cr: 23-25,5, Ni: 7.00~8,50, N: 0,20~0,28
Produkty ZG35Cr24Ni7SiN jsou: kalicí pec, studniční pec, zvonová krycí pec, degenerativní pec, spodní deska skříňové pece, žíhací box, koš na materiál pro tepelné zpracování, tepelně odolná ocelová deska, závěsný koš, materiálový rám, podvozek pece, rám výstupní šachty, studniční pec závěs, lopatka pece pro tepelné zpracování, oběžné kolo, deska materiálu vakuové pece, koš na materiál vakuové pece pro tepelné zpracování
ZG35Cr24Ni7SiN Standard: GB 8492-87 vlastnosti a rozsah použití: nejvyšší teplota použití je 1100 stupňů, pevnost při vysoké teplotě, dobrá odolnost proti oxidaci.
ZG35Cr24Ni7SiN Proces rafinace, proces obsahuje přípravu roztaveného ocelového obalu v elektrické obloukové peci na začátku rafinace obalu plus vyfukování plynného amoniaku, použití bohatých zdrojů a levného plynného amoniaku jako surovin, prostřednictvím legování amoniakem vyfukováním oceli, může výrazně snížit výrobní náklady na čpavkovou ocel prostřednictvím rozumného procesu pro zlepšení využití slitiny, vyřešit problém chemického složení není snadné kontrolovat, zlepšit kvalitu metalurgie roztavené oceli.
ZG35Cr24Ni7SiN Spodní mez niklové složky 7.00 procent a spodní mez složení chrómu 23.00 procent vypočítejte množství niklu a chrómu, přidejte niklovou destičku a ferochrom a ferochromový dusík (přidejte ferochrom dusík na 0,3 procenta ), a přidejte ferochrom a feronitrid, Před přidáním nitridu železa je třeba předem vyměnit dusík na dně, tlak plynného dusíku 2,5~3,5 kg, průtok v rozmezí 45 až 65 l/min, ferochrom je třeba přidat ve třech až čtyřech dávkách, Ujistěte se, že se první ferochrom před připojením k druhé várce úplně roztaví, Po až 70 procentech , Odběr vzorků pro úplnou analýzu, Upravte přidané množství slitinových prvků na specifikace podle výsledků odběru vzorků;
ZG35Cr24Ni7SiN Tavení odlitku z vysokolegované žáruvzdorné oceli s obsahem dusíku bylo v minulosti tavením v elektrické obloukové peci tavení, tavení, oxidace, redukce ve třech stupních, Metoda tavení má tyto vady: (1), legování dusíkem je obecně v období tavení přidávání hydrogenační slitiny (jako je dusíkaté železo, nitrid dusičnanu železa) k dosažení dusíku železo, nitrid manganu obecný obsah nečistot je vysoký, Znečištěná ocelová kapalina; (2) Vzhledem k nízkému výtěžku dusíku, když je hydrogenovaná slitina drahá, jsou náklady na tavení slitin velmi vysoké; (3) Chemické složení je obtížné kontrolovat, snadno způsobit uhlík, dusík a další složky mimo linii; (4) Velká poptávka po slitině chrómu a nestabilní míra obnovy snadno způsobí plýtvání; (5), proces tavení a oxidace foukání do velkého množství kyslíku, což má za následek vysoký obsah kyslíku v roztavené oceli, vysoký obsah inkluzí a plynů na povrchu odlitku snadno vytváří vysokou míru odpadu ze stomie; (6) Vysoká viskozita vody roztavené oceli, není snadné nalít.
Populární Tagy: zg35cr24ni7sin tepelně odolný ocelový odlitek, Čína zg35cr24ni7sin tepelně odolný ocelový odlitek výrobci, dodavatelé, továrna
