Molding sand or core sand whose surface of the sand grains is coated with a layer of solid resin film before molding. There are two coating processes: cold method and hot method. In the cold method, the resin is dissolved with ethanol and urethane is added during the sand mixing process to coat the surface of the sand grains. The ethanol evaporates to obtain coated Písek . Tepelná metoda zahrnuje předehřátí písku na určitou teplotu, přidávání pryskyřice, aby se roztavila, míchání, aby se obal na povrch zrn písku pryskyřicí, přidával roztok vody a maziva, chlazení, chlazení, chlazení, chlazení a zabití potahovaného písku .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}.. {4} {4} {4} {4} {4} {
Popis produktů
Výhody potahovaného písku
1. Vysoká přesnost: Odlitky vyrobené z potahovaného písku mají vysokou přesnost a dobrou kvalitu povrchu a jsou méně náchylné k vadám .
2. Dobrá tepelná stabilita: Potahovaný písek vydrží vysoké teploty bez tepelné deformace nebo praskání a velikost a tvar odlitků může také zůstat stabilní .
3. Silná trvanlivost: Speciálně ošetřený potažený písek má relativně vysokou tepelnou stabilitu a pevnost v tlaku a lze jej znovu použít několikrát, což výrazně snižuje výrobní náklady .
4. Široký rozsah aplikací: Potahovaný písek je vhodný pro odlitky kovů, jako je železo, ocel, měď a hliník, stejně jako nekovy, jako je keramika a sklo, a má velkou flexibilitu .
Nevýhody potaženého písku
1. Vysoké výrobní náklady: Výroba potahovaného písku vyžaduje použití speciálních chemikálií k ošetření, což má za následek relativně vysoké výrobní náklady .
2. Vysoká toxicita: Chemikálie používané při výrobě potahovaného písku, jako je fenolická pryskyřice a polyuretan, mají jistou toxicitu pro životní prostředí a lidské zdraví .
3. Neschopnost vyrábět velké odlitky: Vzhledem k fyzickým vlastnostem potahovaného písku jsou produkované odlitky relativně malé a nemohou splňovat výrobní požadavky velkých obrobků .
Použitelné scénáře
Výroba odlitků, které vyžadují vysokou přesnost a dobrou kvalitu povrchu .
2. Výroba odlitků, které vyžadují vysokou tepelnou stabilitu, jako jsou ty, které zahrnují vysoké teploty nebo vysoké tlaky .
3. hromadné vyprodukce relativně malých odlitků .
Zákazníci jsou vysoce důvěryhodný
| Stupně a chemické složení tepelně rezistentního litiny | |||||||
| Litinová známka | Chemické složení (hmotnostní frakce, %) | ||||||
| C | Si | Mn | P | S | |||
| 不大于 | Cr | Al | |||||
| Rtcr | 3.0~3.8 | 1.5~2.5 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | 0.50~1.00 | |
| RTCR2 | 3.0~3.8 | 2.0~3.0 | 1.0 | 0.10 | 0.08 | >1.00~2.00 | |
| RTCR16 | 1.6~2.4 | 1.5~2.2 | 1.0 | 0.10 | 0.05 | 15.00-18.00 | |
| RTSI5 | 2.4~3.2 | 4.5~5.5 | 0.8 | 0.10 | 0.08 | 0.5~1.00 | |
| RQTSI4 | 2.4~3.2 | 3.5-4.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | |
| RQTSI4MO | 2.7-3.5 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | MO0,3 ~ 0,7 | |
| RQTSI4MOL | 2.7~3.5 | 4.0~4.5 | 0.3 | 0.05 | 0.015 | MO1.0 ~ 1,5 | |
| RQTSI5 | 2.4~3.2 | >4.5~5.5 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 2 | |
| RQTAL4SI4 | 2.5~3.0 | 3.5~4.5 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | 4.0-5.0 |
| RQTAI5SI5 | 2.3~2.8 | >4.5~5.2 | 0.5 | 0.07 | 0.015 | 一 | >5.0~5.8 |
| RQTAI22 | 1.6~2.2 | 1.0~2.0 | 0.7 | 0.07 | 0.015 | 一 | 20.0~24.0 |
Displej produktů
Proč si nás vybrat
Produkty rychlé odezvy s vysokými nákladovými produkty s vysokou výkonem nákladů
Proč si vybrat naše produkty
1. 20 Roky zkušeností s litinovou litinovou deskou, zajištění kvality, včasné dodání
2. Perfektní obráběcí a inspekční zařízení může přímo poskytovat hotové díly a splňovat požadavky na inspekci zákazníků
3. Má nezávislá práva na dovoz a exportu a může exportovat produkty do všech částí světa
Populární Tagy: Odlitky písku odolné vůči vysoké teplotě, Čína s vysokým obsahem odolných odolných vůči písku, dodavatelé, dodavatelé, továrna
